挤出机螺杆机筒更换时间选择

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对于中空成型机来说,挤出机螺杆机筒的高校工作决定了吹塑设备的产量和生产效率,螺杆机筒经过一段时间的使用后,必然后产生磨损,特别是采用较多的回料与矿物质填充料时,螺杆机筒的磨损会加快。当磨损达到一定量时,会影响到设备的工作效率;这时应及时地进行螺杆机筒的更换。因为这时螺杆机筒磨损后产量会降低,在单位工作时间内产量的降低,而能耗并不会降低,有时能耗反而会上升,产品能源的单耗会很快上升,造成生产成本增加,效益降低。

由于螺杆是在机筒中密闭运转的,较难直接观察到螺杆机筒的磨损状况,但是可以通过以下一些情况的变化来确定螺杆与机筒是否已经发生较大的磨损,是否需要对其进行更换。

① 检查挤出机进料段前端的温度是否正常,一般是在挤出机温度控制区的1-2段内,如果这些区段的温度控制已经开始失控,温度上升较快,采取冷却措施也难以降温。那么,这时有必要尽快进行螺杆、机筒的更换。

② 在正常生产的情况下,(原料配方、工艺参数、产品规格等均没有发生变化)产量因挤出量下降而下降5%以上,通过采取其他措施也不能稳定原有班产量,这时也需要尽快进行螺杆、机筒的更换。因为班产量下降5%后,如不尽快进行更换将很快就会下降到10%以上。

由于挤出机螺杆机筒的材料一般均采用38CrMoAlA,这种材料的焊接性能较差,在其修理中可采用换件修理的方法,普通的补焊的办法很难保障螺杆螺棱的强度,如果螺杆运行中发生螺棱崩裂,将可能直接造成对机头的危害,可能造成更多零部件的损坏。


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