注意螺杆轴承的保修，延长寿命

对于轴承最佳型式的讨论，不论轴颈式或滚动式都已进行了很长时间，不能对大多数应用场合给以肯定而概括的答案。轴承问题和故障取决于疲劳、磨损和运转时干涉。综合这些因素，一般地说，滚动轴承的可靠性能较好，使用寿命较长。

至于疲劳，对螺杆压缩机的工况来说，即轴颈轴承的寿命实际上是很长的，而滚动轴承的寿命通常是可以计算出来的。以前要这种轴承达到计算的寿命是困难的，特别是高压级的轴承，但最近滚动轴承制造厂采用更好的材料，对运动部件的更好的精加工和增加滚珠、滚柱的尺寸、数目，就大大地提高了负载容量。这些改迸与压缩机设计时将转子负荷分布于更多轴承的思想结合在一起，使滚动轴承能达到很高的计算寿命。

最重要的是，对于磨损和运转干涉，滚动轴承具有比轴颈轴承更好的应急特性。

除了改进可靠性而外，专用滚动轴承还有别的优点，它的机械损失小，间隙小，这样使压缩机的间隙更小，从而提高效率，而且不需要单独的驱动油泵，有助于简化控制系统。

图二所示为阳转子截面的轴承布置。阴转子的布置和它相似，只是没有传动齿轮，由于阴转子推力负荷小得多，所以不需要平衡活塞。用滚柱轴承承受径向负荷，滚珠轴承承受推力负荷。传动齿轮的径向负荷的方向能够抵消邻近滚柱轴承上的部分径向气体负荷。

传动齿轮是螺旋形的，并产生轴向负荷，这就部分地抵消气体压力的轴向负荷。此外，传动端的轴承为导向轴承，由另一端的平衡活塞抵消一部分负荷，并受输出压力的影响，与同一型式的推力轴承进行工作。