机筒工序编制要点

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机筒加工工艺路线:锻造→正火→粗车→调质→试片检查→粗推镗→稳定→半精推镗→精拉镗→珩磨→直线度检查→精加工→镀锡保护→氮化→精整加工。

(1)为保证氮化质量,必须采取前期热处理工序的安排。

(2)为保证稳定和变形小,一般采取热处理稳定的消除应力工序的安排。

(3)采用典型深孔加工的深钻孔、推镗、拉镗和珩磨,保证孔直线度和粗糙度要求,合理安排切削余量分配。工艺采取的是始终以内孔加工为基准,然后以内孔为基准精加工外圆筒各部,以保证内孔的直线度和外圆的同轴度要求。

(4)采用粗-半精-精加工分开的原则,合理选择切削用量。

(5)安排保证质量的管理检测控制程序。化学成分检测和粗镗、半精镗和精镗内孔直线度检测等(准直仪检测)。

(6)保证经济性,工序最短原则。

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