塑料机械中常用零件维修更换规律是什么?

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塑料机械设备投入生产使用后,在正常条件下工作运转一年后,需要维修更换的零件(一般多为易损件)有:密封胶圈、密封垫、联轴器上的弹性橡胶圈、链条(小规格)、V带、同步带、电阻加热器和装配不合理或质量低劣的轴承等零件。另外,润滑油(齿轮减速箱中用油或滚动轴承用润滑脂)在新设备工作运转一个月后应更换。

塑料机械工作遇有特殊情况(如转动的零件中掉进硬金属块;温度控制失灵,原料塑化温度低,使设备工作负荷突然增加等原因),造成意外事故,如:传动轴变形、传动键滚动变形、齿轮断齿、电动机线圈烧坏、螺杆折断、螺杆或机筒工作面出现摩擦划痕(沟)和压延辊工作面有压痕(坑)等。

塑料机械正常条件下运转工作3~4年后,需要开始维修或更换的机械零件有:V带轮、联轴器销钉、传动齿轮、链轮、轴承、搅拌器、各种榨制阀门、电动机、压延辊、挤出机螺杆机筒等。

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