挤出机螺杆机筒的加热方法有几种

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机筒加热是为给原料在机筒内塑化提供热量,机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用。使挤出机螺杆机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内,保证挤出机能够正常连续生产。

一、机筒的加热

机筒的加热方法有:电阻加热法、电感应加热法和载热体加热法。目前应用较多的加热方法是电阻加热法。

①电阻加热法。是让电流通过电阻比较大的导线(电阻丝),产生热量,然后经机筒壁传导给原料。

图2-37所示为一种常用的铸铝加热器。它是把电阻丝装在金属管内,然后管内装满氧化镁粉等绝缘材料,再把这个金属管铸在铝合金中。

常用铸铝加热器结构
图2-37 常用铸铝加热器结构
1-接线柱;2-金属管;3-电阻丝;4-氧化镁粉;5-铝套

这种铸铝加热器应用较广泛,其特点是:电阻丝在装满绝缘材料的金属管中,密封好,不易氧化,工作寿命长;铝合金套与机筒接触面积大,传热性能好。

②电感应加热法。机筒体的外圆周装有线圈,线圈外围再装导磁硅钢片:当线圈有电流通过时,硅钢片和机筒形成封闭磁路,交变的磁通感应使机筒产生电流,则机筒由于有一定的电阻值而产生热量。

电感应加热装置结构见图2-38。

电感应加热装置结构
图2-38 电感应加热装置结构
1-硅钢片;2-冷却水管;3-机筒;4-电流;5-线圈

使用电感应加热法,机筒加热升温快,组成件工作寿命长,但是结构比较复杂。

③载热体加热法。是指用水蒸气或油作载热介质加热机筒。水蒸气需要有锅炉设备和管路输送,油的加热是用电阻加热器。两种加热设备都较复杂,造价高,温度控制难度较大,所以现在很少应用。但这种加热方式的温度柔和均匀,非常适合于热敏性塑料的加热。

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